AS-100
KORYTKA AS-100
Oznakowanie CE- Norma PN-EN 1433:2005
Deklaracja Właściwości Użytkowych
Atest Higieniczny B-BK-60211-0323/21
Nr Katalogowy A.I.
| A.I. | Nr elementu | KORYTKA AS-100 | Szerokość [mm] | Wysokość [mm] | Długość [mm] | Przekrój poprzeczny [cm2] | Powierzchnia wlotowa [cm2/mb] | Masa [kg] | Ruszty żeliwne |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A.I.1. | 1-25 | ze spadkiem 0,6% | 162 | 315 - 215 | 665 | 251-149 | 434 | 39.9-30.8 | |
| A.I.2. | 1.1 | bez spadku | 162 | 315 | 665 | 251 | 434 | 39.9 | |
| A.I.3. | 5.1 | bez spadku | 162 | 295 | 665 | 231 | 434 | 38.3 | |
| A.I.4. | 10.1 | bez spadku | 162 | 275 | 665 | 210 | 434 | 37.3 | |
| A.I.5. | 15.1 | bez spadku | 162 | 255 | 665 | 190 | 434 | 35.3 | |
| A.I.6. | 20.1 | bez spadku | 162 | 235 | 665 | 169 | 434 | 32.4 | |
| A.I.7. | 25.1 | bez spadku | 162 | 215 | 665 | 149 | 434 | 30.8 | |
| A.I.8. | 25.1A | łączące nr 25.1 z AS-B100 | 162 | 215 | 665 | 149 | 434 | 31.5 | |
| A.I.9. | 0.1.1 | górny element studzienki | 162 | 315 | 665 | 251/475* | 434 | 32.7 | |
| A.I.10. | 0.5.1 | górny element studzienki | 162 | 295 | 665 | 231/475* | 434 | 31.1 | |
| A.I.11. | 0.10.1 | górny element studzienki | 162 | 275 | 665 | 210/475* | 434 | 30.1 | |
| A.I.12. | 0.15.1 | górny element studzienki | 162 | 255 | 665 | 190/475* | 434 | 28.1 | Kl.B125-3.0 kg |
| A.I.13. | 0.20.1 | górny element studzienki | 162 | 235 | 665 | 169/475* | 434 | 25.2 | Kl.C250-3.4 kg |
| A.I.14. | 0.25.1 | górny element studzienki | 162 | 215 | 665 | 149/475* | 434 | 23.6 | Kl.D400-4.4 kg |
| A.I.15. | - | dekiel z odpływem nr 1.1 | 162 | 315 | - | - | - | 2.8 | Kl.E600-4.8 kg |
| A.I.16. | - | dekiel z odpływem nr 5.1 | 162 | 295 | - | - | - | 2.4 | Kl.F900-6.2 kg |
| A.I.17. | - | dekiel z odpływem nr 10.1 | 162 | 275 | - | - | - | 2.0 | |
| A.I.18. | - | dekiel z odpływem nr 15.1 | 162 | 255 | - | - | - | 1.6 | |
| A.I.19. | - | dekiel z odpływem nr 20.1 | 162 | 235 | - | - | - | 1.2 | |
| A.I.20. | - | dekiel z odpływem nr 25.1 | 162 | 215 | - | - | - | 0.8 | |
| A.I.21. | - | dekiel ślepy nr 1.1 | 162 | 315 | - | - | - | 4.0 | |
| A.I.22. | - | dekiel ślepy nr 5.1 | 162 | 295 | - | - | - | 3.6 | |
| A.I.23. | - | dekiel ślepy nr 10.1 | 162 | 275 | - | - | - | 3.2 | |
| A.I.24. | - | dekiel ślepy nr 15.1 | 162 | 255 | - | - | - | 2.8 | |
| A.I.25. | - | dekiel ślepy nr 20.1 | 162 | 235 | - | - | - | 2.4 | |
| A.I.26. | - | dekiel ślepy nr 25.1 | 162 | 215 | - | - | - | 2.0 |
* powierzchnia wlotu do studzienki
Elementy studzienki
| A.V. | Nr elementu | ELEMENTY STUDZIENKI | Szerokość [mm] | Wysokość [mm] | Długość [mm] | Masa [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A.V.1. | A | przelotowy bez odpływu | 162 | 320 | 680 | 38.4 |
| A.V.2. | A | przelotowy z odpływem z boku | 162 | 320 | 680 | 37.3 |
| A.V.3. | A | przelotowy z odpływem czołowym | 162 | 320 | 680 | 37.0 |
| A.V.4. | B | z dnem; bez odpływu | 162 | 330 | 680 | 49.9 |
| A.V.5. | B | z dnem; z odpływem z boku | 162 | 330 | 680 | 48.8 |
| A.V.6. | B | z dnem; z odpływem czołowym | 162 | 330 | 680 | 48.5 |
| A.V.7. | - | łapacz zanieczyszczeń | 80 | 250 | 400 | 3.0 |
Specyfikacja
1. Przeznaczenie - miejsce zastosowania
Odwodnienie dróg, ulic, garaży, parkingów, wjazdów, stacji paliw, powierzchni magazynowych, placów manewrowych, myjni samochodowych itp.
2. Możliwości technologiczne
- elementy ze spadkiem wewnętrznym 0,6%
- elementy bez spadku wewnętrznego
- możliwość łączenia elementów pod kątem
- studzienki z łapaczami zanieczyszczeń, dekle z króćcem, dekle zaślepiające
- korpusy z otworami w dnie lub w bocznych ściankach - do odprowadzania wody
- oznakowanie i numeracja umożliwia montaż elementów w odpowiednie systemy
3. Informacja techniczna
Wymiary:
- długość: 665 mm
- szerokość zewnętrzna: 162 mm
- szerokość wewnętrzna: 102 mm
- wysokość: od 315 mm do 215 mm (spadek wewnętrzny 0,6%)
- h= 315; 295; 275; 255; 235 i 215 mm (spadek wewnętrzny 0%)
Korpus korytka - wykonany jest z betonu polimerowo - cementowego o klasie wytrzymałości C55/67. Materiał użyty do wykonania elementów wzmocniony jest włóknem szklanym alkalioodpornym poprawiającym w znacznym stopniu właściwości korytka na zginanie i udarność.
Beton charakteryzuje się wysoką odpornością na długotrwałe działanie mrozu oraz soli rozmrażających ("+R") oraz odpornością chemiczną w tym na substancje ropopochodne według normy PN-EN 858-1:2005.
Ścianki korpusu zabezpieczone są zabarwionym impregnatem, który ogranicza odparowanie wody w okresie dojrzewania betonu oraz dodatkowo chroni korytko przed agresywnością środowiska. Impregnat zwiększa także przyczepność ścianki zewnętrznej do obudowy betonowej. Stosowanie zabarwionego impregnatu ułatwia kontrolę prawidłowego wykonania zabezpieczenia. Korpusy korytek zakończone są felcami "damskimi i męskimi", które umożliwiają wykonanie szczelnego połączenia elementów odwodnienia AS.
Listwy wsporcze - wykonane są z profili stalowych, gorąco walcowanych, ocynkowanych ogniowo, które są zakotwione w ściankach korpusu. Konstrukcja ta zabezpiecza krawędzie korytka i stanowi solidny element mocowania rusztów.
Ruszty - z żeliwa sferoidalnego, z powłoką KTL występują w kl. B125 kN, C250 kN, D400 kN, E600 kN i F900 kN.
Mocowanie rusztów - wykonuje się śrubami nierdzewnymi o podwyższonej wytrzymałości, wkręcanymi w ocynkowane, gwintowane gniazda, znajdujące się w listwach wsporczych. Śruby te zapewniają blokadę przesuwu kratek, eliminację występowania luzów i „klawiszowania”. Gniazda mocujące są przelotowe - przystosowane do czyszczenia.
Wbudowywanie korytek - na ławie betonowej z obetonowaniem bocznym należy wykonywać zgodnie z informacją w katalogu.
Łączenie korytek - przy zastosowaniu zapraw mrozoodpornych i wodoszczelnych.
4. Jakość, precyzja wykonania i inne
Bardzo prosty, bezpieczny w montażu i w eksploatacji wyrób od początku do końca wyprodukowany z polskich materiałów przez rodzimą firmę jest bardzo wysokiej jakości.
Najwyższą jakość produktów firma AS PPH Odwodnienia liniowe zapewnia dzięki stosowaniu "Betonu Wysokiej Wytrzymałości" oraz materiałów trwale zabezpieczonych przed korozją.
Gwarancją najwyższej jakości jest również Certyfikat ISO 9001:2008.
Stosowanie odwodnienia AS nie stanowi zagrożenia bezpieczeństwa podczas robót montażowych, należy przy tym przestrzegać ogólnych przepisów BHP dla robót Budowlanych i Montażowych. Odwodnienia AS ze względu na solidny sposób mocowania rusztów są absolutnie bezpieczne w trakcie eksploatacji nawierzchni.
Odwodnienie systemem AS przy przestrzeganiu wytycznych do projektowania i instrukcji montażu, pozwoli uniknąć uciążliwych awarii i degradacji budowli, a konserwacja ograniczać się będzie do czyszczenia korytek raz w roku.
Galeria
